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“機器換人”惠州遇冷 中小企業(yè)普遍在觀望
多名制鞋和制衣廠老板表示,雖然也希望引進先進技術,但是中小企業(yè),資金有限,“機器換人”動力不足,對智能裝備的實際需求和熱情也比本地電子信息等“高大上”行業(yè)要低,自動化生產設備應用緩慢。
惠東鞋業(yè)是一個縮影。“一把錘子、一把剪刀、一桶膠水”的家庭作坊式生產曾是惠東鞋廠的寫照,盡管近些年通過推進標準化、機械化,擁有自動化成型制鞋生產流水線350條(套),但小作坊式局面仍較普遍。
截至2014年末,惠東全縣鞋業(yè)單位數(shù)有6380家,其中個體戶占5515家,而員工在20人以下的企業(yè)占了85%。面對外部需求疲軟、訂單下滑、生產成本增加,當?shù)匦⌒蠛蛡體戶受到沖擊。
惠東縣政府方面此前提供的數(shù)據(jù)顯示,去年惠東鞋廠半歇業(yè)達372家(戶),倒閉211家(戶)。一批鞋業(yè)個體戶關門的同時,也有的鞋企通過技術改造、品牌聯(lián)盟和創(chuàng)新營銷渠道在抱團發(fā)展,產品工藝和質量有較大提升。
中國皮革協(xié)會副理事長、廣東省皮革協(xié)會執(zhí)行會長王建新說,惠東鞋業(yè)與廣東乃至全國的制鞋業(yè)一樣,都面臨轉型升級問題。
當?shù)匾恍┬瑥S老板也坦言,有考慮過進行技術改造,引入更多自動化生產設備,但由于單戶生產規(guī)模小、資金又比較緊缺,導致難以實現(xiàn)。
不單是鞋業(yè)如此,惠州的紡織服裝產業(yè)也面臨類似困局。記者走訪縣區(qū)發(fā)現(xiàn),多數(shù)服裝企業(yè)規(guī)模不大、品牌知名度低,先進流水線作業(yè)的普及程度不高。
以服裝企業(yè)遍地開花的博羅縣園洲鎮(zhèn)為例,該鎮(zhèn)擁有服裝生產及配套企業(yè)1000多家,從業(yè)人員約6萬人,年產各類休閑服裝1億件。雖已有部分服裝企業(yè)采用自動化吊掛系統(tǒng),也有的從國外引入了先進的印花設備。但總體來看,自動化設備還沒普及。
相比之下,東莞等地紡織服裝、鞋帽、家具等傳統(tǒng)產業(yè)近年來已刮起“機器換人”旋風,得益于當?shù)剌^好的裝備制造業(yè)配套基礎,如今機器自動化應用已成氣候。
例如,以毛織業(yè)聞名的東莞大朗鎮(zhèn),從2005年數(shù)控織機使用量不足600臺到如今約5萬臺,基本完成首輪“機器換人”。上百家中外數(shù)控織機品牌企業(yè)在大朗設立銷售機構,形成長約1.3公里的“數(shù)控織機專業(yè)街”,使大朗成為全國數(shù)控織機最大集散地、全球使用數(shù)控織機最集中的地區(qū)。大朗不少數(shù)控織機企業(yè)還推出租賃業(yè)務,通過租用設備促進資金不足的小毛織廠技改。而鞋業(yè)大鎮(zhèn)東莞厚街的鞋企同樣較大規(guī)模“機器換人”,鎮(zhèn)內鞋機制造廠也快速發(fā)展,鞋機產銷量居全省前列,制鞋自動化設備加速推廣。