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“工業(yè)4.0”浪潮下 中國企業(yè)應該做些什么?
德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略旨在通過充分利用信息通訊技術和信息物理系統(tǒng)相結合的手段,推動制造業(yè)向智能化轉型。工業(yè)4.0,用一句話來概括,就是以智能制造為主導的生產方法。它通過信息物理系統(tǒng)構建標準化的智能工廠,采用動態(tài)配置的方式實現(xiàn)智能生產。
三、面對工業(yè)4.0,中國該做什么?
(1)清楚地認識中國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
在科技和制造水平都很高的美、德等國,想要實現(xiàn)工業(yè)4.0,依然有很長的路要走。作為當今世界第二大經濟體,中國有著龐大的工業(yè)制造業(yè)體系,但目前制造業(yè)發(fā)展仍然以簡單的擴大再生產為主要途徑,面臨著高端制造業(yè)總體水平不足、科技成果轉化不充分、低端產能過剩等影響工業(yè)制造業(yè)轉型的問題。能否通過這場工業(yè)革命實現(xiàn)制造業(yè)轉型升級,是一項事關重大的挑戰(zhàn)。
新一輪工業(yè)革命不僅開啟了工業(yè)制造業(yè)的轉型升級,也為國家與國家未來的競爭角力設定了新起點。從本質上來說,是否能在這一輪工業(yè)革命中占據先機,將在很大程度上決定一個國家未來在國際經濟體系中的實力序列和話語權,乃至決定其綜合國力。因此,無論是發(fā)達國家還是發(fā)展中國家,都在積極謀劃部署,對高端制造業(yè)進行再調整再布局,打造國家制造業(yè)競爭新優(yōu)勢。未來一個時期,在工業(yè)制造業(yè)領域,國際上圍繞市場、技術、資本和產業(yè)轉移的競爭將更加激烈。
對于西方發(fā)達國家提出的工業(yè)4.0等理念,我們要學習借鑒,也要采取應對策略。一方面,應該對我國當前工業(yè)制造業(yè)存在的瓶頸有更加清晰和清醒的認識,深入研究歐美各國工業(yè)制造業(yè)創(chuàng)新的先進理念,參考借鑒,在這場全球制造業(yè)變革中搭上便車,借勢借力,通過學會生產制造過程與業(yè)務管理系統(tǒng)的深度集成,實現(xiàn)對生產要素的高度靈活配置,實現(xiàn)大規(guī)模生產高度定制化產品,從而讓制造業(yè)緊跟時代趨勢,提前邁向智能化,適應未來的國際競爭。另一方面,我們也要考慮到工業(yè)4.0帶來的沖擊和潛在競爭因素。“先進制造業(yè)”“工業(yè)4.0”都是西方發(fā)達國家提出的理念,其根本目的在于提高其本國的競爭力和話語權。因此,我們必須結合中國本土實際情況,應對挑戰(zhàn),謀求自身戰(zhàn)略利益,而不能盲從西方標準,滿足于充當“代工廠”。
改革開放以來,經過30多年的高速發(fā)展,我國已成為工業(yè)制造業(yè)大國,我國作為制造業(yè)大國,實際上更多的是充當“世界加工廠”的角色。在發(fā)展方式上,過去,我國在工業(yè)制造業(yè)發(fā)展上主要依靠規(guī)模擴張、投資驅動、外資導向等模式,依靠相對廉價的勞動力成本進行大批量生產,以價格優(yōu)勢爭奪市場。
時至今日,長期以來形成的“唯GDP論”觀念,導致很多地方政府迷信“規(guī)模優(yōu)先”的發(fā)展思路,盲目的大規(guī)模批量生產造成了嚴重產能過剩,環(huán)境污染、資源消耗等問題日益凸顯。同時,隨著我國經濟高速發(fā)展,勞動力成本不斷上升,大量勞動密集型企業(yè)轉移到成本更加低廉的東南亞、非洲等國。種種現(xiàn)象都表明,過去的發(fā)展模式已經難以為繼,工業(yè)制造業(yè)的轉型升級迫在眉睫。